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H13壓鑄熱加工模具鋼熱處理工藝的研究
(昆明理工大學材料冶金工程學院)
以鋁、鎂及其合金壓鑄用優(yōu)質(zhì)H13鋼為對象，研究了相關的熱處理工藝，測試了拉伸、硬度和沖擊性能。研究結
結果表明，優(yōu)質(zhì)H13鋼的二次硬化溫度比普通H13鋼高50 ~ 70℃。經(jīng)1100℃淬火和600℃二次回火后，試樣具有較好的強度。
韌性配合和綜合性能。
壓鑄；壓鑄；模具；H13鋼；熱處理
中國圖書館分類號TG24912TG241證件識別碼a貨號2008s-0401-03
壓鑄模具是一種用于在高壓下成型熔融金屬的工具，及其用途
特點:工具沖擊力小，但工作時間長，工作溫度高。1.測試材料和測試方案。
要求模具鋼確保良好的淬透性、導熱性和加工性能
國產(chǎn)電弧冶煉和電渣重熔鋼精煉的H13鋼。
在此條件下，它具有良好的高溫強度和冷熱疲勞性能[1]。鉻鉬硅釩
貨物狀態(tài)為球化退火，其化學成分見表1，球化退火組織。
屬于馬氏體中耐熱韌性鋼，具有良好的淬透性、導熱性和高韌性。
如圖1所示，硬度HRC為5 ~ 15。
優(yōu)良的工作性能，700℃時硬度HRC以上，高溫強度好。
而且具有較高的沖擊韌性和良好的冷熱疲勞抗力，達到了規(guī)范要求。
材料[2，3]。
壓鑄模的失效形式主要有熱疲勞開裂、崩塊、斷裂、
無錫h13鍛造材料如塑性變形、熔損侵蝕等。模具材料的熱加工和熱處理不當。
模具的失敗率高達70%。模具材料的合理熱點
該機構體系的確定對防止模具早期失效和提高模具壽命具有重要意義
意義。為此，鎂合金和鋁合金被壓鑄模具鋼圖1H13鋼球退火組織
表1 1 H13鋼的化學成分%
研究了H13鋼的熱處理工藝及相應的材料性能，并得出了結果。
適用于壓鑄材料的優(yōu)化熱處理制度旨在進一步提高wB。
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