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本篇文章給大家談?wù)剏t14硬質(zhì)合金刀片，以及什么刀片能車硬質(zhì)合金對應(yīng)的知識點(diǎn)，文章可能有點(diǎn)長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，更重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。
一、YT14和YT15合金刀片有什么區(qū)別
1、這兩種只是含鈦的不同，yt14含14個鈦，另外一個含15個鈦。YT14\YT15均為合金刀片的牌號，YT15適用于鋼、鑄鋼的精加工，宜采用中等進(jìn)給量和較高的切削速度；YT14適合鋼和鑄鋼的半精加工。
2、YT鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。YT14與YT15刀頭中TiC的含量分別為14%和15%，Co的含量分別為8%和6% 。隨著TiC含量的提高，Co含量的降低，刀頭的硬度和耐磨性提高，抗彎強(qiáng)度，特別是沖擊韌性顯著降低。
3、車刀YW2和YT15有什么區(qū)別 車刀YW2和YT15的區(qū)別如下： 材質(zhì)不同。YW2是鎢鉭(鈮)鈷類的硬質(zhì)合金刀具，YT15屬于鎢鈷鈦合金類的合金刀具。 硬度，抗彎度不同。
4、YT1硬度≥95，使用強(qiáng)度高，抗沖擊和抗震性好，僅次于YT5合金，但耐磨性較YT5為好，適用于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時的粗車、粗銑，間斷切削時的半精車和精車; YT1硬度≥91，耐磨性優(yōu)于YT5合金，但抗沖擊韌性較YT5差。
5、刀具材料的主要性能有(硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性、耐熱性、 工藝性能)，普通高速鋼的常用牌號有( w18cr4v 、 w6mo5cr4vw14cr4vmnre )。
二、硬質(zhì)合金刀具的硬度是多少
1、硬質(zhì)合金刀具的硬度是：YT14硬度≥9適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆等。YT5硬度≥8適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。
2、的硬度為72一82HRC，比高速鋼的硬度(6- 70HRC )高得多。在600℃時硬質(zhì)合金的硬度超 過了高速鋼的常溫硬度，在800一】000℃時，硬 質(zhì)合金刀具尚能進(jìn)行切削。
3、？刀具是從工件上去除材料，所以刀具材料的 硬度必須高于工件材料的硬度。？刀具材料更低硬度應(yīng)在60HRC以上。？對于碳素工具鋼材料，在室溫條件下硬度應(yīng)在62HRC以上；高速鋼硬度為63HRC～70HRC；硬質(zhì)合金刀具硬度為89HRC～93HRC。
4、常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃時尚能進(jìn)行切削。在540℃時，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時，硬度仍能保持77～85HRA。
5、硬質(zhì)合金刀具的硬度為：YT14硬度≥95，適用于連續(xù)切削碳鋼、合金鋼不平整表面時的粗車，間歇切削為半精車和精車，連續(xù)表面的粗銑，鑄孔的鉸削等。YT5硬度≥85適用于碳鋼和合金鋼【包括鍛件。切割沖壓件和鑄件不平整表面時的粗車。
6、這對于機(jī)械工廠里從事切削加工工作的人來說，應(yīng)該都很清楚。硬質(zhì)合金可以達(dá)到洛氏硬度HRA90左右，這樣的硬度是不可以加工的，因此只能以切削的方式存在。所以，硬質(zhì)合金既有材料方面的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)，也有切削工具方面的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)。
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