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大家好，今天給各位分享沖壓模模仁材料的一些知識，其中也會對模具公模是前模嗎進行解釋，文章篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！
一、模具模仁的材料有哪些硬度大小雜樣
1、模仁，英文稱為DIE CORE，有的地方叫鑲塊。前面我們講過，模仁是用來成型塑件的，是用于模具中心部位的關鍵運作的精密零件。其結構一般極端復雜，加工難度非常大，造價很高，往往制造的人工支出大大超過材料的本身。
2、常用的鏡面模具鋼：NAK8，S13，S33 其他一般較便宜的，71和P2再就是H1 SKD1 沖壓的一般用D2比較多. 冷沖壓，模具，模仁板是什么材質 冷沖壓模具的凸模與凹模是高碳鋼材料制作的，模仁固定板是45#制作的。
3、定模側：固定不動的一邊，包含了模具和注塑機而言的。動模側：在動的一般，包含了模具和注塑機而言的。 模架：模具里的一些鐵塊，包括面板，A板，B板，支撐板等等。可以通過標準化得到，用外掛得來。
4、模仁還需要設計冷卻運水及螺絲孔，與模板連接。 一般收到客戶提供的產(chǎn)品就要開始根據(jù)當前產(chǎn)品做排位，訂模仁料了。產(chǎn)品的大小，還需要仔細觀察產(chǎn)品特征，預估模具相關結構位置，合理定出模仁大小，以方便先下單采購模仁。
5、深腔結構產(chǎn)品設計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度。
6、模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
二、壓鑄模具模架和模仁一般用什么材料,是否需要熱處理
1、一般用鋅合金，具體的型號：H13，SKD61，DAC，DAC55，2344，840要經(jīng)過熱處理，不然沒辦法直接使用。模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。
2、塑膠模具的模架，模仁，鑲件一般用什么材料？ 一般用鋅合金，具體的型號：H13，SKD61，DAC，DAC55，2344，8407要經(jīng)過熱處理，不然沒辦法直接使用。
3、壓鑄具一般用的都是模具鋼，是合金鋼，加了鉻，鉬，鎢的特種鋼，具有硬度大，韌性高，強度高，耐腐蝕等特很多優(yōu)良的特性，是普通鋼所不具有的，才能更好地適應鑄造。
4、拉模 特征及檢驗方法：沿開模方向鑄件表面呈現(xiàn)條狀的拉傷痕跡，有一定深度，嚴重時為面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生粘合，粘附而拉傷，以致鑄件表面多料或缺料。 產(chǎn)生原因：型腔表面有損傷(壓塌或敲傷)。
5、模具時間周期 這個在浙江一帶比較容易做為一個選擇參考點，按照正常的鑲模仁的做法，模具廠自己加工除模架外的其它零部件，這里涉及到一個問題，除模架廠有庫存的標準模架外，理論上，一套模架正常的定購時間在12-15天。
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