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蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營(yíng)產(chǎn)品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、機(jī)電、航天、核電、電子儀表等行業(yè)。東锜精密模具供應(yīng)產(chǎn)品具備質(zhì)優(yōu)價(jià)美、規(guī)格齊全、交貨及時(shí)、技術(shù)服務(wù)完善等優(yōu)勢(shì)，從而贏得眾多客戶(hù)的肯定和信賴(lài)。
一、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
尺寸精度及其相關(guān)尺寸的正確性
根據(jù)整個(gè)塑膠模具鋼材制品的具體要求和功能，確定屬于哪種外觀質(zhì)量和具體尺寸:外觀質(zhì)量要求較高、尺寸精度要求較低的塑膠模具鋼材制品，如玩具和功能塑膠模具鋼材制品，有嚴(yán)格的尺寸要求；對(duì)外觀和尺寸要求嚴(yán)格的塑膠模具sus630可以耐多少度高溫鋼材制品，如照相機(jī)。
脫模斜度是否合理。
脫模斜度直接關(guān)系到塑膠模具鋼材制品的脫模和質(zhì)量，即注射過(guò)程中注射能否順利進(jìn)行:脫模斜度是否足夠；坡度應(yīng)與模制分型面或分型面上的塑膠模具鋼材產(chǎn)品相適應(yīng)。是否會(huì)影響外觀和壁厚尺寸的準(zhǔn)確性；它是否會(huì)影響塑膠模具鋼材產(chǎn)品某些部分的強(qiáng)度。
二。設(shè)計(jì)程序
塑膠模具鋼材產(chǎn)品圖紙和固體樣品的分析和消化；
產(chǎn)品的幾何形狀；
尺寸、公差和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；
技術(shù)要求；
塑膠模具鋼材的名稱(chēng)和品牌
表面要求
空腔數(shù)量和空腔排列:
注射機(jī)的產(chǎn)品重量和注射量；
產(chǎn)品的投影面積和注塑機(jī)的夾緊力；
模具的總尺寸和注塑機(jī)安裝模具的有效面積(或注塑機(jī)拉桿的內(nèi)部間距)
產(chǎn)品精度和顏色；
產(chǎn)品是否有半軸芯及其處理方法；
生產(chǎn)批量產(chǎn)品；
經(jīng)濟(jì)效益(每個(gè)模塊的產(chǎn)值)
在確定腔的數(shù)量之后，布置腔，即布置腔的位置。型腔的布置涉及模具的尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯(滑塊)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、嵌件和型芯的設(shè)計(jì)以及熱交換系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。上述問(wèn)題也與分型面和澆口位置的選擇有關(guān)。因此，應(yīng)該在具體的設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行必要的調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)更完美的設(shè)計(jì)。
三。分型面的確定
不影響外觀
有利于保證產(chǎn)品精度和模具加工，特別是模具型腔加工。
這有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。sus630不銹鋼特點(diǎn)
開(kāi)模(分型和脫模)有利于保證開(kāi)模時(shí)產(chǎn)品留在動(dòng)模的一側(cè)；
sus630溫度這便于金屬嵌件的布置。
4.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括主流道的選擇、分流道截面形狀和尺寸的確定、澆口位置的選擇、澆口形式和澆口截面尺寸的確定。使用點(diǎn)澆口時(shí)，還應(yīng)注意去澆口裝置、去澆口裝置和澆口機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以保證分流道的分離。
設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，首先要選擇澆口的位置。
澆口位置的選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品的成型質(zhì)量和注射過(guò)程的順利進(jìn)行。閘門(mén)位置的選擇應(yīng)遵循以下原則:
澆口位置應(yīng)盡可能選擇在分型面上，以方便模具加工和使用過(guò)程中的澆口清潔。
澆口位置與型腔各部分之間的距離應(yīng)盡可能一致，且流程圖應(yīng)更短。
澆口的位置應(yīng)確保當(dāng)塑膠模具鋼材流入型腔時(shí)，型腔中的無(wú)憂(yōu)部件和厚壁部件應(yīng)對(duì)齊，以利于塑膠模具鋼材的順暢流動(dòng)。
澆口應(yīng)位于塑膠模具鋼材零件更厚的部分。
防止塑膠模具鋼材沿型腔流下時(shí)撞擊型腔壁、型芯或鑲件，以便塑膠模具鋼材能盡快流入型腔的各個(gè)部分，并防止型芯或鑲件變形；
盡量避免使產(chǎn)品產(chǎn)生焊接痕跡，或使焊接痕跡在產(chǎn)品的不重要部分產(chǎn)生；
澆口位置和塑膠模具鋼材流入方向應(yīng)使塑膠模具鋼材流入模腔時(shí)沿模腔的平行方向均勻流動(dòng)，并有利于模腔內(nèi)氣體的排出。
閘門(mén)應(yīng)設(shè)置在產(chǎn)品更容易移除的部分，同時(shí)盡可能不影響產(chǎn)品的外觀。
V.排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
排氣系統(tǒng)對(duì)保證產(chǎn)品的成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
使用排氣槽，排氣槽通常位于空腔更終被填充的部分。通風(fēng)槽的深度因塑膠模具鋼材不同而不同，基本上由塑膠模具鋼材不產(chǎn)生飛邊的更大允許間隙決定，例如，ABS0.04設(shè)定為水泥0sus630鋼板的硬度是多少.02毫米或更小，鋼0.02或更小。
利用型芯推桿或?qū)Ｓ门艢馊呐浜祥g隙排氣；有時(shí)，為了防止產(chǎn)品在彈出過(guò)程中造成真空變形，必須安裝空氣銷(xiāo)。有時(shí)，為了防止產(chǎn)品和模具的真空吸附，設(shè)計(jì)了反真空吸附元件。
六.冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，既要考慮冷卻效果和冷卻均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響。
這些包括:
冷卻系統(tǒng)的布置和冷卻系統(tǒng)的具體形式；
確定冷卻系統(tǒng)的具體位置和尺寸；
關(guān)鍵零件的冷卻，如移動(dòng)模具或嵌件；
側(cè)滑塊和側(cè)芯的冷卻；
冷卻元件的設(shè)計(jì)和冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選擇；
密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
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